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자주하는 질문 (FAQ)

나사가공

절삭 가공의 권장 조건을 알려주세요.

홈페이지에 게재된 「교세라 절삭 공구 종합 카탈로그」 J챕터 나사에 기재된 「추천 절삭 조건」을 참조하십시오.

내경 좌나사 가공에 SINR1616S-16을 사용하여 가공 가능합니까?

정회전으로 안쪽에서 앞쪽으로 당기면서 가공 가능합니다.

칩을 잘 컨트롤하는 방법을 알려주세요.

나사 절입 방법을 변경해 보십시오. 일반적인 가공 방법은 레이디얼 인피드(나사산의 중간을 V자 가공)입니다만, 칩 처리가 서서히 어려워집니다. 거기서 프랭크 인피드나 수정 프랭크 인피드 가공으로 변경하시면 칩을 잘 컨트롤 하는 것이 가능해집니다.

좌나사 가공용이 없습니다. 어떻게 가공해야합니까?

우승수 공구를 이용하여 이송만 안쪽에서 앞으로 당기면서 가공하여 좌나사를 가공하십시오.

내경 나사 팁의 수명이 짧은 경우의 대처법

칩의 배출을 철저히 하십시오. 싱글 블록으로 움직여, 나사 가공 시작점을 워크 단면에서 떼어내어 1 패스 마다 절삭액으로 칩이 흐르는 것을 확인해 주십시오. 칩이 얽히지 않는지 확인한 후 연속 운전하십시오.

피치 0.8 및 0.7의 외경 나사 가공을 합니다. 정삭날 있는 팁이 있습니까? 아니면 다른 피치의 나사 팁(예 : 피치 1.0 등)으로 대체 할 수 있습니까?

정삭날 있는 팁은 없습니다. 또한 다른 피치용 팁으로는 가공할 수 없습니다. 피치 1.0의 팁은 피치 1.0mm만 가공할 수 있습니다. 정삭날 없는 팁 16ERA60-TQ를 권장합니다.

나사 가공에서 결손을 개선하는 방법을 알려주세요.

나사 가공에서 결손의 원인의 대부분 2패스째 이후의 인선에 붙은 칩의 씹힘에 의한 것입니다. 그것을 방지하기 위해 가공 전에 떼어내도록 왕복 사이에 쿨런트 등으로 칩의 완전 제거의 사전 설정이 효과적입니다.

나사 가공으로 사전에 ap0(제로 컷)의 가공이 필요합니까?

나사 직경의 오차를 수정하는 데 필요하고 효과적입니다. 그것으로 1패스째에서 결손도 방지할 수 있습니다.

나사 가공 시작점을 워크 단면에서 (Z 방향으로) 놓을 공간이 없으면 어떻게합니까?

「X 방향으로」동거리 떼어 주세요. 칩이 다음 패스에서 붙지 않도록 쿨런트로 제거하는 것이 목적이므로 X 방향에서도 효과적입니다.